壓濾機框板

第一福利导航大全概述:

    壓濾機框板以众多压滤机中使用最多的一种机械设备,在板框壓濾機中是缺一不可的,这也是对悬浮液固、液两相分离的理想设备,在特点上具有可靠、灵活、轻巧等优点,其中的手动千斤顶、手动式样的操作可以说是简单方便,对于过滤压滤之后的滤渣的含水量较低,这几年来第一福利导航大全中还是较为青睐此款第一福利导航大全的。当前第一福利导航大全销售中深受医药、食品、冶炼、化工、陶瓷、石油等广泛使用,而在一些环保第一福利导航大全中也对工业污水处理也应用广泛,其液压式为机、电、液一体式,在采用液压压紧,手动机械锁紧保压,在对壓濾機框板机型上具有暗流之、明流的区分,其次还可以分为对滤饼的不可清洗以及可以清洗的分类,如果还需要获得比较干燥的滤饼可以增加工序针对压滤机通过压缩空气之后将滤饼当中的残余水份再度排出。


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日常的维护保養:

(1)首先需要對拆下的板框整齊放置,在存放時應放平,以防止時間長久之後撓曲變形等問題發生。
(2)在油箱內可加入清潔的46#液壓油,在經80-100目濾網過濾後加入,禁止含有雜質或水分的油加到油箱中。
(3)對操作人員基本原則應該堅持打掃設備的衛生,保持壓濾機幹淨,運作部件隨時可用,在設備周邊及設備中沒有殘余的濾餅及雜物等。
(4)維護中還需要對各部連接的零件進行檢查有無松動的情況,應隨時予緊固。
(5)需要定時對液壓系統工作壓力和油箱內油量進行檢查,確定是否在規定的範圍內。
(6)對于壓緊螺杆或壓緊軸需要保持良好潤滑,禁止異物落入。
(7)壓力表需要保持靈敏可用,定時定期進行檢查校驗。


操作中注意事項:

(1)在日常操作使用過程中在對液壓系統停止操作的時候,爲保證安全及避免來油浪費,操作裝置長杆手輪需要開啓,而短杆手輪需要是常閉狀態。
(2)對壓濾布的安裝來說安裝時候必須平整,且不能夠進行折疊,這樣才可以防止壓緊過程中損壞板框以及一些泄漏情況的發生。
(3)板框在主梁上移過程中,不可進行敲打和碰撞,作用力需均衡,以防碰壞手把及破壞密封面的密封效果。
(4)洗液或物料、壓縮、熱水閥門須按操作程序規則來啓用,不可同時啓用。
(5)壓力過濾的設定須小于0.45Mpa,過濾物料溫度必須小于80℃,以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。
(6)在卸餅之後清洗濾布和板框過程中,需保證孔道正常暢通,不許殘渣吸附留有在進料通道或密封面內。
(7)對于液壓站的工作壓力橡塑板框最高工作壓力切忌不可超過20Mpa。
(8)對操縱裝置中的溢流閥,須適當調節到可以讓活塞退回時所用的最小工作壓力才可。

 

操作流程參考

   压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。

 

操作前的准備工作:

(1)先要看一下液壓系統工作是否正常,壓力表是否靈敏。
(2)對于板框的數量是否符合說明書的規定,禁止在板框少于說明書規定數量的情況下進行開機作業。
(3)壓濾機濾布是否存在破損問題,濾布的孔需要比板框孔來的小且和板框孔相對同心。
(4)而板框的排列次序還需要符合標准要求,安裝平整與否以及密封面的密封程度都是關鍵。
(5)其次必須保證各個管路的暢通,且沒有漏點。

 

操作方法

(1)先合上電源開關,電源指示燈亮。
(2)接下去按“啓動”的控制按鈕,啓動油泵。
(3)然後將所有濾板移動至止推板端,且讓其位于兩橫梁的正中央。
(4)接下去按“壓緊”按鈕,于是活塞會推動壓緊板,在將所有濾板壓緊,達到液壓工作壓力值,再旋轉鎖緊螺母鎖緊保壓,然後按“關閉”按鈕,然後油泵會停止工作。
(5)對進料閥關閉,進料便停止。
(6)可洗式:再開啓水嘴,然後開啓洗滌水閥門,進水洗滌之後對于濾餅是否需要洗可由用戶決定。
(7)啓動油泵,按下“壓緊”按鈕,待鎖緊螺母後,即將螺母旋至活塞杆前端,再按“松開”按鈕,活塞待壓緊板回至合適工作間隙後,關閉電機,之後移動各濾板進行卸渣流程。
(8)最後檢查濾布以及濾板等,在清潔機器結合面上殘渣後再次將所有濾板移至止推板端並位居兩橫兩中央,此供需完成之後便可以進入下一個工作流程。

 

結構与工作

    压滤机的框板在压滤机工作的过程中起到了很重要的关键性作用,其滤板的表面有沟槽,而滤框和滤板的边角上有通孔,在进行组装之后可以构成完整的通道,可以通入 悬浮液、洗涤水和引出滤液。板框壓濾機的框板在对板、框之间的滤布起密封垫片的作用。适合悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,通常来说在止推板和压紧板之间依次交替排列着滤板和滤框,滤板和滤框之间夹着过滤介质;压紧装置推动压紧板,将所有滤板和滤框压紧在机架中,达到额定压紧力后,即可进行过滤。在当前板和框的結構材料大多由铸钢、不锈钢、木材、铸铁、橡胶和聚丙烯等材料来进行制造,而板框通常为正方形,滤框的内边长为 320~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为1~1200米2。在工作状态下滤板和滤框之间夹着过滤介质;压紧装置推动压紧板,将所有滤板和滤框压紧在机架中,达到额定压紧力后,即可进行过滤。

 

 

 

 

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